Alaşım Kam Tokası Alüminyum veya çinko alaşım malzemesini, esas olarak hem performans, işleme hem de maliyet açısından kapsamlı avantajlarına dayanarak seçer.
1. Çinko alaşımının avantajları
(1) Mükemmel döküm performansı ve yüksek hassasiyet
Çinko alaşımının dökümü kolaydır ve karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyetli detaylara sahip parçalar üretebilir. İnce yapılar gerektiren tokalar için uygun olan mükemmel akışkanlık ve uzun süreli boyutsal stabiliteye sahiptir. Ek olarak, çinko alaşımının ince kaplama özellikleri, elektrokaplama ve püskürtme gibi yüzey işlemine uygun yüzey pürüzlülüğünden kaçınabilir ve estetiği iyileştirebilir.
(2) Yüksek mukavemet ve dayanıklılık
Çinko alaşımı çinko, alüminyum, magnezyum ve bakırdan oluşur. Kırık, bükülme ve darbeye karşı yüksek dirence sahiptir ve dinamik yüklere (emniyet kemeri tokaları gibi) dayanan uygulamalar için uygundur. Örneğin, çinko alaşım tokalarının mukavemeti, naylon gibi plastik malzemeleri aşan 500 pounddan fazla ulaşabilir ve düşük sıcaklıklarda su emilimi nedeniyle kırılgan olmayacaktır.
(3) Maliyet etkinliği
Çinko alaşımının hammadde maliyeti düşüktür ve kalıp döküm işlemi daha az enerji tüketir, bu da seri üretim için uygundur ve birim başına maliyeti azaltır. Alüminyum alaşımı daha hafif olmasına rağmen, çinko alaşımının daha uzun bir kalıp ömrü, daha düşük bir kusurlu oranı ve daha iyi bir genel maliyeti olduğu belirtilmektedir.
(4) Çevresel uyarlanabilirlik
Çinko alaşımı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve oksidasyon veya düşük sıcaklık nedeniyle başarısız olmadan suya veya soğuk ortamlara (kar ekipmanları gibi) maruz kalan sahneler için özellikle uygundur.
2. Alüminyum alaşımının avantajları
(1) Hafif
Alüminyum alaşımının yoğunluğu, tokanın ağırlığını önemli ölçüde azaltabilen ve ağırlığa duyarlı uygulamalar (spor ekipmanı veya havacılık parçaları gibi) için uygun olan çinko alaşımının sadece% 40'ıdır. Örneğin, alüminyum tokalar "ultra hafif ve dayanıklı" olarak tanımlanır.
(2) İyi mekanik özellikler
Alüminyum alaşımlar bakır ve magnezyum gibi elemanlar ekleyerek güçlerini artırabilir. Örneğin, AA7XXX serisi alaşımlarının mukavemeti, çelik seviyesine yakın olan 550 N/mm²'ye ulaşabilir. Geliştirilmiş alüminyum parçalar (Comp Cams'ın alüminyum rocker kolu gibi) hafif kalırken yüksek yüklere (350 pound yay basıncı gibi) dayanabilir.
(3) Korozyon direnci
Alüminyum alaşımlarının yüzeylerinde atmosferik korozyona dirençli bir oksit film oluşturmak kolaydır. Koruma, doyma ile daha da geliştirilebilir, bu da onları dış mekan veya nemli ortamlar için uygun hale getirir.
(4) Esneklik işleme
Alüminyum alaşımlarının kesilmesi, kaynak ve soğuk biçim kolaydır, bu da onları özelleştirilmiş tasarımlar gerektiren senaryolar için uygun hale getirir. Örneğin, alüminyum bisiklet çerçeveleri hidrolik şekillendirme ve kaynak yoluyla yüksek mukavemet ve aerodinamik yapılar elde eder. .
En 
